随着食用菌行业的产业升级，越来越多的小种植户被淘汰，种植规模逐步往大型基地，半工厂化、工厂化方向发展，相对应就需要投入比较大的人力物力，这时候传统蒙古包式的灭菌方式就不能满足当前的生产力需求，一是产量跟不上，二是需要大量的场地和人力，所以现在很多大型基地、工厂化的公司都在采购灭菌柜来代替传统的蒙古包。

而现在市面上的灭菌柜有三种，一种是常压灭菌柜，它的灭菌温度为100℃，第二种是微压灭菌柜，灭菌温度为105-108℃，第三种是高压灭菌柜，灭菌温度为115-126℃，所以很多的公司在采购灭菌柜时就会面临选择，到底选择哪一种灭菌柜比较好。

首先咱们分析常压灭菌柜，常压灭菌柜工艺简单，只需要做到不漏气即可，因为他不承受压力，很多种菇人采用旧的集装箱改造，造价成本低，但是这种灭菌柜在灭菌的时候需要的时间比较长，都在24个小时以上，所以很难满足大型基地的需求，所以现在新建的大型基地很少有选择这种的灭菌柜。

其次，咱们在来说一下高压柜，高压柜由于它的灭菌温度比较高，大多数采用脉冲灭菌方式，需要抽真空，肉眼看起来灭菌柜没有什么动静，实际上每一次脉冲操作，都有一次双向的“凹→平→凸”变化，这是造成柜壁材料疲劳的一个非常重要的因素，所以高压柜有一定的使用寿命，并且需要每年年检，往往很多企业运行过程中不喜欢年年报备年检，并且采用高压柜灭菌，菌棒需要打透气孔，贴防水透气胶带，如果在码垛或者摆放在架子上的时候透气孔被压住，或者偶尔在快速抽真空时因为压力下降很快，空气泄出不及时，灭菌过程很容易造成菌棒涨袋。高压柜还有一个缺点是由于需要承受高压，目前市面上没有这么厚不锈钢U型钢，所以就无法使用不锈钢内胆，因为在高温高压下，再加上脉冲操作，由于不锈钢和碳钢的金属性质差别很大，使用U型钢骨架无法保障骨架与不锈钢内胆焊口不开裂，为了安全起见，只能用碳钢做内胆，这就容易造成内胆生锈，灭菌时菌棒表面粘有锈迹。当然高压柜有一个最大的优点就是灭菌时间短，4-6个小时就可完成灭菌操作，当然要想买的盐咸，相应的价格也要高很多。

接下来咱们讨论一下微压灭菌柜，微压灭菌柜采用的灭菌原理是重力置换法，排出空气的基本原理是利用空气和水蒸气的比重不同，从灭菌柜的底部低处排出空气，如果灭菌温度在103-105度时，无需刺透气孔，即使采用108度的灭菌温度，需要刺透气孔，但是由于使用的是置换法，压力下降较慢，涨袋发生的概率要小得多，灭菌过程中涨袋就能很大程度控制住。并且微压灭菌柜很多厂家都是使用的是不锈钢内胆，灭菌柜内部不会发生生锈的现象，灭菌完成的菌袋表面干干净净，比如湖北裕山食用菌机械有限公司生产的微压灭菌柜，双层不锈钢，使用起来很方便，不用抽真空，不用刺透气孔，采用105度的灭菌温度，灭菌10小时灭菌完成，一天也能达到一个灭菌循环。微压灭菌柜还有一个比较大的优势就是造价相对高压柜来说，便宜很多，所以微压灭菌受众人群更广。

通过上面的浅谈分析，相信大家对三种灭菌柜有了一个简单的了解，可能有的菇友看完文章会说小山你上面说的都是方形的灭菌柜，可是市面上还有一种圆筒形的灭菌器，为什么不介绍一下呢，在这里我也简单的说一下，圆筒形的灭菌器适合做菌种用，您可以去各大高校院所和国内国内知名几个大的食用菌公司、基地看一下，出菇棒灭菌都是用的方形灭菌柜，很少看到用圆形灭菌器的，所以说就我个人来讲，综上四种灭菌器我还是偏向于微压灭菌柜，本文系原创文章，转载需注明，也欢迎广大食用菌从业者加我微信17871556166，一起探讨灭菌器的相关内容。