这部分工序也用人比较多。以香菇为例，一台装袋机要套袋两个人（内外袋），卡扣一人，微孔检查一人，打透气眼贴透气贴一人。一台装袋机要配备四到五人。每天的工资就是400-600之间，如果生产规模大要十个工位，日工资就达到4000-6000元。在现有的生产体系下，这个工序不可节省，只能靠全自动的设备来解决，目前国内已有几家全自动的设备生产。

3、蒸料杀菌环节：

这个环节需要有锅炉工，菌棒运输，堆棒，入锅，出锅冷却等工人。有架子和叉车效率会比较高，如果常压蒸棒，人工码棒堆效率就低得多，用工也多。在目前的工艺条件下这部分人也无法减少，根本解决的办法是改变杀菌的工艺或者取消杀菌的工艺。例如散料杀菌工艺，生料栽培。我们在这些工艺的研究上已经有了很大进步。

4、接种环节：

接种环节包括菌种外包装的消毒，开袋与破碎；菌袋消毒，打接种孔，接种，菌棒的转运等工作，平菇类可能还要套环，这部分也是消耗人工很大的，目前有接种机器解决人工问题，或者改变接种方式，才能省掉这部分人工。

5、养菌的管理：

发菌阶段主要是控温控湿，堆棒发菌需要倒棒，以防止过热烧棒的问题。翻堆倒棒也是耗费人工的环节。解决的办法是用网格培养和实现控温控湿换气的自动化。

6、出菇环节：

出菇环节是消耗人工最多的环节，包括温湿度管理，出菇前的处理（如脱袋，打孔，开口，香菇立棒等），采摘，菇的修剪，分类，称重，包装等环节，都需要大量的人工。当出菇不整齐，时间不统一时，采摘工作尤其麻烦。这个工艺环节在目前的技术体系下，只能通过全过程管理的标准化来减少工作时间。要想取得根本性的改变，就要彻底改变培养方式。

工资是食用菌生产最大的成本之一，很多投资者开始容易忽略掉这部分成本。规模化生产必须有规模化的效应，也就是团队完成的工作效率要远远大于个人劳动的加和，如果实现不了这一点，效益就无从谈起。目前大多数工序还需要大量的手工操作，减少人工成本要下大力气研究。要减少人工费用，除了实现机械化自动化外，更要在生产工艺变革上做研究，例如接种方式、灭菌方式的变革，养菌和出菇载体的变革等。另外实现机械化必须实现全过程的标准化。食用菌生产周期长，环节多，不可控因素多，这需要在管理和技术创新上做大量的工作。